在陶瓷拋光機在拋光過程中，拋光洗衣服的腐蝕介質與被拋光的表面材料發生化學反應，生了較薄的剪切強度很低的化學反應膜，反應膜在磨料的磨削作用下被去除，又繼續生成新的化學反應膜如此周而復始的進行，使得工件表面逐漸被拋光平整光滑，來實現拋光的目的。其中在拋光過程中無磨料的拋光皮可以保持拋光過程中光圈的穩定，而有磨料的拋光皮能提高拋光的速率和被拋光工件的光潔度；但是拋光皮最大的作用還是以下幾點：
1.在拋光機拋光過程中能均勻的把拋光液輸送到拋光皮的不同區域；
2.能帶走拋光過程中和工件表面的殘留物質，碎屑，灰塵等等，起到去除效果；
3.維持拋光表面的拋光液薄膜，以便化學反應的充分進行；
4.能夠保持拋光過程中的平穩性，較軟的磨皮更容易使磨料壓進，不易刮傷研磨工件使表面不容易產生變形，以便獲得良好的工件加工表面；5.在加工去除過程中傳遞和承載了所需的機械載荷。
