高精密陶瓷作為一種新型材料，被廣泛用于機械工程、化學、生物及電子元年等領域；印象中的陶瓷不再是脆弱的，而是高硬度、高韌性、高熔點及耐磨耐腐蝕的高級結構陶瓷;而要形成這樣的高精密陶瓷其加工工藝也是比較繁雜的；
一般精密陶瓷都是先注射成型然后再切削加工，而一般的機械對于筆陶瓷的削磨時，被削磨的材質會產生裂紋擴展的行為，而這種情況的發生是與機械其本身的性能及削磨的條件有關，加工陶瓷的表面出現的細小裂紋會其強度下降，而方達旗下的3D陶瓷研磨機，磨盤采用自轉公轉更能保證拋光產品均勻對稱，有效降低產生的裂紋及表面劃傷和修復劃傷。如，一般的研磨機在氧化鋁陶瓷表面加工后表面狀態，通過掃描電子顯微鏡觀察，在縱向可看見帶狀的削切痕跡，而在氧化硅表面沒有削切痕跡，但是會有細小的裂紋出現；有時候陶瓷材質的不同出現的問題也不一樣的；對于此選擇性能較好或者能提供根據產品個性化定制的高精密研磨機的必要性就很重要了。
